近年來中國冷彎型鋼市場需求日趨增多，應用范圍不斷擴大，市場前景十分廣闊。目前急需開發(fā)不銹鋼、鍍鋅板、高強度和超高強度低合金材質的冷彎型鋼以及超厚、超薄系列的高難度復雜斷面冷彎型鋼產品。
我國有5000多家冷彎型鋼生產企業(yè)，生產能力達到1500萬t/a，產品達3000多種，鋼種已從單一的普碳鋼向不銹鋼、高強鋼、耐火鋼、耐候鋼、復合鋼發(fā)展。
近十年來，我國冷彎型鋼產量的年增長速度接近30%。特別是我國冷彎型鋼生產企業(yè)集中分布在長三角、珠三角和環(huán)渤海地區(qū)。冷彎型鋼行業(yè)目前已經發(fā)展成為產值數千億，從業(yè)人員百萬的國民經濟重要行業(yè)。
盡管我國冷彎型鋼技術優(yōu)勢突出(見表1)，但是由于行業(yè)規(guī)模小，技術單一，一直存在許多先天不足，如何改進不足之處，加快發(fā)展步伐成為了我國冷彎型鋼的主要問題。
1 我國冷彎型鋼發(fā)展的不足之處
1.1 品種少、產量低
我國冷彎型鋼產量占鋼產量的比列不足，以2012年1500萬t，全國粗鋼產量7.2388億t計算，大約占2.07%，而發(fā)達國家冷彎型鋼占鋼產量的10%~20%。我國冷彎型鋼行業(yè)產品開發(fā)和市場開拓明顯不足，一些有潛力的應用領域還遠未被開發(fā)出來，且產品同質化傾向嚴重。據調查，用鋼量最集中的建筑、機械、汽車、農用車、造船、鐵道、集裝箱7個相關產業(yè)在冷彎型鋼方面使用比列很低。僅以鋼材用量占我國鋼產量56.1%的建筑業(yè)中的鋼結構制造業(yè)為例，冷彎型鋼使用量約為156萬t，占鋼結構用鋼總量的6%~7%，與國際平均水平15%的比列都相差甚遠，更不要說美國70%的水平。顯現出我國冷彎型鋼的產業(yè)基礎薄弱，與發(fā)達國家相比存在著較大的差距，嚴重制約了冷彎型鋼行業(yè)的健康發(fā)展。
1.2 同質化嚴重，優(yōu)質產品開發(fā)不足
我國冷彎型鋼產品品種很少，尚不能完全滿足市場需要。一旦某企業(yè)開發(fā)出某種產品且效益比較好，部分企業(yè)就會一哄而上，進行同質化競爭，大打價格戰(zhàn)。拼命降低生產成本，從而大幅度降低了產品品質。而一些技術難度較大，要求高強度、高伸長率及綜合性能優(yōu)異的產品則又缺乏研究開發(fā)的熱情。冷彎型鋼企業(yè)在資金、人才、技術、裝備等方面的弱勢，也決定了產品檔次。國內中小企業(yè)的冷彎型鋼產品主要是C型鋼、Z型鋼、方矩管、彩鋼瓦等低端建筑型材，具有較高技術含量，為專業(yè)領域配套的高精度、高鋼級、高等級、超厚超薄，超大超小的冷彎型鋼產品，多數企業(yè)還不能制造。
1.3 冷彎型鋼專用鋼材的開發(fā)滯后
當前，原材料也存在很大的問題。例如，鋼才尺寸公差、頭尾公差大、鐮刀彎嚴重、材質不穩(wěn)定，同一個鋼號不同廠生產性能不同，磷、硫雜質含量都遠遠高于國外。特別是專業(yè)化鋼種的開發(fā)還不能滿足用戶要求而高強度、高塑性的細化晶粒鋼、純凈剛，質量差距仍然存在。
1.4 基礎研究薄弱、自主創(chuàng)新能力不強
現階段，我國技術創(chuàng)新主要還處在吸收、模仿和集成階段，原始創(chuàng)新、自主創(chuàng)新較少。對基礎研究、工藝研究重視不夠。國產冷彎型鋼設備簡單，技術裝備落后，機組裝備不配套�，F有的生產裝備難以生產高品質和有特殊要求的產品。冷彎型鋼與普通鋼結構相比還有很多特殊情況，例如，冷彎效應、板件的局部屈曲和超屈曲及材質要求等，因此，還有許多技術問題有待進一步深入研究。我國冷彎型鋼行業(yè)在技術裝備方面借助了國外很多技術經驗，但沒有自己的科技創(chuàng)新和完整的產品體系。很多新技術成果有待于完善和提高。對基礎研究、工藝研究重視不夠且研究滯后，除非新產品開發(fā)受到了工藝問題的阻礙，人們才會重視考慮工藝問題。
1.5 地域分布嚴重不均
長三角、珠三角、渤海灣3個沿海經濟區(qū)集中了中國冷彎型鋼生產企業(yè)的80%。全國32個省、自治區(qū)、直轄市中，有半數是空白，特別是京廣線以西，不少省、自治區(qū)、直轄市甚至連一臺冷彎機組都沒有。東北是中國的老工業(yè)基地，也是我國焊管和冷彎型鋼的發(fā)源地之一，但是冷彎型鋼發(fā)展速度遠遠落后于沿海地區(qū)。
2 冷彎行業(yè)的主要任務
2015年冷彎型鋼產量目標是達到2000萬t左右，以平均每年7%的速度增長�！笆濉�
期間，冷彎型鋼行業(yè)應轉變?yōu)橘|量效益型增長模式，調整優(yōu)化產品結構，突顯品種特色，加快產品升級，提高實物質量和服務質量，注重效益的提高，全面推進全行業(yè)綜合實力的提升。突出冷彎型產業(yè)在鋼結構、汽車工業(yè)、工程機械制造(包括新能源汽車、航空航天、海洋工程鋼結構等)的潛在市場和自主創(chuàng)新技術發(fā)展。
2.1 調整產品結構，加快產品升級
根據下游行業(yè)發(fā)展對冷彎型鋼產品提出的更高要求，要加快開發(fā)高強度、高韌性、耐疲勞、耐腐蝕、高精度、減量化等高性能產品。加快淘汰落后的冷彎型鋼品種，加快產品升級，滿足國民經濟建設對產品使用不斷提升的需要。
2.2 提高產品實物質量和服務質量
提高產品實物質量。中、低端產品要做優(yōu)做精，高端產品要在質量穩(wěn)定上下功夫。表面質量及尺寸精度要進一步提高;生產統(tǒng)計表明，相當一部分質量缺陷是來自于原來的質量，對此冷彎行業(yè)應當高度重視。注重加強生產過程的質量檢驗和質量控制，配備在線檢測設備及完善理化檢測手段，保證出廠產品的實物質量。
縱向聯合就是要根據冷彎型鋼企業(yè)生產組織特點及產需要求，積極同上下游相關企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關系，延長產業(yè)鏈，達到互利雙贏的目的。
2.3 積極穩(wěn)妥地推進信息化建設
產業(yè)信息化主要內容是產品數字化、智能化，生產過程綜合自動化，經營服務電子化、網絡化，管理決策科學化。
產業(yè)信息化的基礎是企業(yè)信息化，企業(yè)信息化主要包括生產信息化、管理信息化、經營服務信息化，是企業(yè)現代化的主要標志，同時也是加強企業(yè)和行業(yè)核心競爭力的必要手段之一。
冷彎型鋼主要骨干企業(yè)實現ERP管理的同時，部分冷彎型鋼企業(yè)在生產制造流程實現了信息化管理，今后在市場、戰(zhàn)略決策、科技研發(fā)、產供銷等所有環(huán)節(jié)流程上要實現信息化管理，將電子商務和信息化有機結合作為信息化的發(fā)展方向，特別是在鋼結構、航天軍工、精密儀器制造、高鐵、船舶等產業(yè)生產和銷售領域，信息化更為重要。
2.4 加強自主創(chuàng)新，加快新產品開發(fā)，提高企業(yè)的核心競爭力
1)加強工藝和新材料的研究和加快新產品開發(fā)
工藝和新材料研究是產品開發(fā)的基礎，反過來新產品開發(fā)又會促進工藝的研究、開發(fā)。要進一步開展汽車用鋼、鋼結構用鋼、工程機械用鋼等各類高端產品的新材料研究。
2)加快冷彎型鋼標準體系建設，全面實現與國際接軌
冷彎型鋼標準水平是衡量冷彎型鋼質量、冷彎型鋼制造技術及裝備水平的主要依據之一，反之，冷彎型鋼工業(yè)的高速發(fā)展及制造技術及裝備水平的提高，又促進了標準水平的不斷提高。
近年來，伴隨著我國冷彎型鋼工業(yè)的飛速發(fā)展，我國冷彎型鋼標準化工作取得了長足的進步，部分產品標準水平已達到世界先進水平。今后要加大冷彎型鋼有關設計標準規(guī)范修訂工作的投入，提高我國房屋建筑、橋梁、塔桅等用鋼標準，提高設計使用壽命和符合環(huán)保綠色、低碳排放及循環(huán)經濟要求，促進自主創(chuàng)新和使我國的現代化建設更加科學、文明。
3)延伸服務鏈
盡管近些年冷彎型鋼生產線快速建立，加快了設備的改造和提升，使產品的檔次不斷提高，形成了自己的品牌，不僅滿足了國內的需要，還批量出口到國外。但加強與下游用戶的戰(zhàn)略合作，有條件的企業(yè)或地區(qū)可以建立產品加工配送中心，根據用戶的需要進行配送，真正滿足用戶的需求。
4)加強行業(yè)自律，規(guī)范市場運作秩序
企業(yè)間應相互監(jiān)督，對于低成本銷售的行為或采取非商業(yè)的不正當手段來獲取資金和市場份額的惡性競爭行為應堅決抵制。
