（二）、灌注PU樹(shù)脂隔熱鋁合金型材
灌注PU樹(shù)脂隔熱鋁合金型材把鋁合金
強(qiáng)度高與PU樹(shù)脂
導(dǎo)熱系數(shù)低的特性進(jìn)行了巧妙的結(jié)合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，形成了新型的隔熱鋁合金型材產(chǎn)品。其產(chǎn)品的加工過(guò)程如圖（2）
灌注的隔熱材料：PU樹(shù)脂
導(dǎo)熱系數(shù)為0.05W/M2*K；尺寸穩(wěn)定性，高溫70℃，48h為-0.37%，低溫-25℃，48h為0.09%；隔熱鋁合金型材斷橋處的
抗拉強(qiáng)度為70N/mm，
抗剪強(qiáng)度為100N/mm；
老化性能根據(jù)推算，常溫25℃的條件下，壽命可達(dá)到70.8年，溫度在45℃的條件下，壽命可達(dá)到45年。制作的產(chǎn)品抗風(fēng)壓強(qiáng)度達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/
T7106-2002第8級(jí)；
氣密性能達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/
T7107-2002第5級(jí)。
水密性能達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/
T7108-2002第5級(jí)。門窗產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到2.5-3.0 W/M2*K；
隔聲性能可達(dá)到30-33dB。因此它的各項(xiàng)性能指標(biāo)完全能夠滿足建筑鋁合金隔熱型材的標(biāo)準(zhǔn)要求和新出臺(tái)的
建筑門窗國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的七個(gè)性能指標(biāo)要求。
（三）、嵌條隔熱鋁合金型材
嵌條隔熱鋁合金型材是采用機(jī)械加工的方法，把兩部分型材通過(guò)隔熱條進(jìn)行連接，連接的隔熱條起到隔熱斷橋的作用，其加工過(guò)程的方法見(jiàn)圖（3）
嵌條隔熱鋁合金型材其主要生產(chǎn)的工藝技術(shù)是采用輥壓嵌入式，無(wú)論是引進(jìn)國(guó)外的或國(guó)產(chǎn)的加工設(shè)備，均采用三步法的生產(chǎn)工序：即開(kāi)齒、穿條、輥壓。有的企業(yè)開(kāi)始研究二步法的生產(chǎn)工序，即開(kāi)齒和穿條同步進(jìn)行為一步，輥壓為第二步。二步法可以縮短工藝流程，提高生產(chǎn)效率。雖然嵌條隔熱鋁合金型材加工工藝簡(jiǎn)單，但對(duì)鋁合金型材的加工尺寸
精度要求高，復(fù)合處的型材斷面尺寸（包括隔熱條）精度要求高。
嵌條隔熱鋁合金型材制作的產(chǎn)品抗風(fēng)壓性能可達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/
T7106-2002第8級(jí)；
氣密性能達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/
T7107-2002第5級(jí)。水密性能達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/
T7108-2002第5級(jí)。門窗產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到2.9-3.5 W/M2*K；隔聲性能可達(dá)到30-33dB，其各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)到隔熱保溫鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)要求。
（四）、灌注輥壓一體隔熱鋁合金型材
灌注輥壓一體隔熱鋁合金型材是采用機(jī)械加工的方法，把兩部分型材通過(guò)隔熱條進(jìn)行連接，在連接的隔熱條腔內(nèi)灌注PU樹(shù)脂起到雙效隔熱斷橋的作用，其加工過(guò)程的方法見(jiàn)圖（4）
其工藝是綜合灌注PU樹(shù)脂隔熱鋁合金型材與嵌條隔熱鋁合金型材兩種工藝而成，工藝要求嚴(yán)格復(fù)雜。
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