通體彩色異型材加工技術

　　摘　要：本文通過對塑料異型材市場前景的分析，以及彩色異型材的發展方向來對通體彩色異型材的加工技術作深入詳細的介紹。

　　隨著塑料門窗行業的日益發展壯大，人們對門窗的審美觀念也發生了質的變化，從過去單一的白色塑料門窗向今天的彩色化和多元化發展，現在門窗市場的色彩花樣繁多，對門窗用型材的生產工藝來說，有共擠、覆膜、噴涂、通體。通體型材較其他象共擠、覆膜、噴涂型材的加工工藝相對簡便，而且廢料回收也相對容易。之所以共擠，覆膜、噴涂型材沒有真正發展起來也多少受到門窗焊后清角以及廢料、廢窗回收方面的制約。(這里就覆膜、噴涂、共擠型材的加工方法不作具體描述。筆者在2004年12月總第12期的《塑料擠出》和《建筑門窗幕墻與設備》上已做過此類介紹)通體彩色型材又分為兩種，一種是單色通體、一種是木紋通體，現就兩種通體彩色型材的加工方法作如下介紹：

　　一、木紋型材
　　木紋型材相對于白色型材來說，只是在配方上有所不同，即在平時的白色型材配方中拋除鈦白粉和群青、熒光粉增白劑之類的東西。而增加色漿或色母料和紫外線吸收劑，相對于擠出工藝來說基本相同無需變動。木紋型材也有兩種加工方法，一種是加色漿法，一種是加色母料法。

　　1、色漿法：色漿法是在型材正常擠出時通過液態計量泵從擠出機真空排氣口加入色漿的方法，型材的顏色深淺可以通過調節計量泵的液漿流量來控制，隨機可以調整，相對操作較簡便，顏色相對均勻。但缺點卻是：①色漿容易沉淀，堵塞流管，造成生產過程中難以控制；②色漿是通過排氣口處加入的，致使主機無法實現開啟真空，造成型材出現內筋起泡，加熱后狀態及尺寸變化率不達標，嚴重的會影響冷沖和焊角強度；③而且色漿中含有的有機成份較多，對型材的耐候性會造成很大的影響，造成色彩遷移和褪色現象。

　　2、色母粒法：色母粒法是根據型材顏色和濃度的需要按一定的比例填加在混好的粉料(或粒料)中利用母粒分散不均勻和不同步塑化的特點在型材擠出時在型材表面行成木紋。色母粒法一般要用到二種色母，一種是型材的基色，另一種則形成底色略深的木紋。生產時按比例同時加入。

　　用色母粒生產木紋型材時注意以下兩點：

　　(1)工藝溫度設置偏高時木紋細小、致密。設置偏低時木紋粗大、松疏。

  　(2)可以采用增大或減小多孔板的孔徑來使木紋達到理想的效果。不加多孔板時木紋要比加多孔板時木紋線條粗，大孔徑多孔板比小孔經徑多板木紋效果明顯。

  　二、單色通體
  　目前市場單色通體，型材主要有墨綠、淺灰、深灰、黑色、古銅、香檳等幾種顏色。而沒有純紅、黃等顏色，太紅、太黃的顏色在建筑行業很多城市都加以限制，因為它是一種光污染，特別是紅色容易擾亂人們的視覺神經，會使人變得浮躁和不安。另一個原因是通常紅色、黃色顏料未經過特殊工藝包敷處理，在耐候性方面很差(容易褪色)而除此之外的其他顏色給人一種成熟、穩重、健康環保的感覺。

  　單色通體彩色型材的加工技術：

  　1、單色通體型材的加工方法與木紋型材的色母粒法基本相同，但區別是加工單色通體彩色型材用的色母粒要經過磨粉處理，才能達到很好的分散性(而木紋色就是利用了色母分散性差的特點)，如果直接用色母料來加工的話會在型材表面出現一些不規則斷續的深淺色紋。

  　2、那么色母粒為什么要經過造粒后再要磨粉呢？為什么不直接拿色粉來與原料混合呢？這也是有些型材企業做通體彩色型材一直掌握不了其特點和規律而造成型材顏色深淺不一致，批次不穩定的原因。

  　因為配色母粒的色粉有幾種原料和幾種顏色組成，這些顏色的顆粒都比較細，如直接組合，很容易在混合過程中再次形成顆粒，而造粒的過程并加入PVC基料會使顏料經過一次高溫剪切、混煉、達到基本均勻，而且造粒后磨粉的顆粒遠遠大于顏色本身，并且有了塑性不會再結團形成大的顆粒，達到好的分散性。而且在混料時減輕了飛揚性，不會對生產現場造成交叉污染。因為很多企業還是以做白色型材為主，如果混料時的粉塵飛揚嚴重，會影響以后白色型材的生產。

  　3、單色通體彩色型材的加工溫度要求比較嚴格，溫度偏高或偏低時型材就會出現色差現象，所以要加強工藝方面的控制，生產時要定機、定工藝專人操作。

  　4、單色通體彩色型材對模具光潔度的要求要比較高，因為輕微的條紋、收縮痕、亮帶和亞光帶在白色型材上反映不明顯時，在彩色型材表面已經表現很嚴重。顏色越深越明顯。(黑色型材除外)
  　5、單色通體彩色異型材的配方體系中，要在不影響型材物化指標的前提下，適當加大潤滑劑的用量，以達到其光潔度。

  　6、單色通體彩色型材在包裝、運輸、門窗制作過程中避免磕碰拉傷，因為輕微的劃傷會使型材劃傷部位與原來的顏色有所不同出現發白現象。

  　發展前景：目前塑料異型材市場上絕大部分以白色為主，而且非標型材的不正當競爭造成型材市場混亂，型材廠的經營也是舉步為艱，大多數型材廠正在尋找新的出路。而且型材的彩色化是一個發展趨勢，特別是沿海城市，如：青島、上海、廈門、深圳等地區已率先在建筑門窗方面采用彩色塑料異型材。這當然受鋁合金異型材的影響。鋁合金在過去的幾年是在門窗行業占有主導地位。門窗用鋁合金大多采用電泳、粉未噴涂，氟碳噴涂等工藝實現了多彩化，即所謂的彩鋁。2000年國家從環保和節能方面出臺政策逐漸限制鋁合金門窗用型材的生產。所以，在從鋁合金門窗到塑鋼門窗過渡的過程中無形中也產生了彩塑，并推動了它的發展。據市場分析，在今后的3-5年時間內彩色塑料異型材會在門窗市場占主導地位。

  　彩色塑料異型材料生產的適合對象是中小型加工規模的型材廠，因為每個人、每個工程對色彩的選擇不盡相同，就造成了彩色型材每種顏色用量不高的特點，少則幾十噸，多則上百噸，所以大型型材廠加工時相對繁索，中小型企業操作起來相對比較機動靈活，所以中小型企業生產彩色型材不失為一條出路。

  　制約因素：凡是彩色的東西，無論是采用有機顏料或是無機原料生產，都或多或少出現色彩轉移和褪色現象，如果彩色型材除色母粒外配方本身的耐候性差的話也會影響其耐老化程度。這就要求型材生產廠家在生產彩色型材時除要選擇正規的色母粒生產商外還要對自己企業的配方本身加強控制，而且試樣要經過專業部門做耐候性檢測合格后才能投入生產。覆膜、共擠、噴涂的彩色異型材的廢料，廢窗回收困難，通體彩色型材則不會出現這種情況。

  　隨著科技的日益發展，我們相信彩色塑料異型材會有一種很大的發展空間。會走上一條健康環保的發展道路，為人們的家居生活增加色彩。

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