酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而制成的樹脂，其中以苯酚和甲醛樹脂為最重要。也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業。
酚醛樹脂為熱固性樹脂，與其它熱固性樹脂相比，其優點有：(1)固化時不需要加入催化劑、促進劑，只需加熱、加壓，調整酚與醛的摩爾比與介質pH值，就可得到具有不同性能的產物。(2)固化后密度小，機械強度、熱強度高，變形傾向小，耐化學腐蝕及耐濕性高，是高絕緣材料。
其缺點是脆性大，顏色深，加工成型壓力高。它與其它配料制成的產品叫酚醛塑料，高絕緣，俗稱電木，廣泛應用于電氣工業、化學工業，還可用做涂料、粘合劑、清漆。教材所列酚醛樹脂縮合過程為線型酚醛樹脂(參看苯酚的化學性質)，體型酚醛樹脂結構示意圖為：
酚醛樹脂為熱固性樹脂，與其它熱固性樹脂相比，其優點有：(1)固化時不需要加入催化劑、促進劑，只需加熱、加壓，調整酚與醛的摩爾比與介質pH值，就可得到具有不同性能的產物。(2)固化后密度小，機械強度、熱強度高，變形傾向小，耐化學腐蝕及耐濕性高，是高絕緣材料。
其缺點是脆性大，顏色深，加工成型壓力高。它與其它配料制成的產品叫酚醛塑料，高絕緣，俗稱電木，廣泛應用于電氣工業、化學工業，還可用做涂料、粘合劑、清漆。教材所列酚醛樹脂縮合過程為線型酚醛樹脂(參看苯酚的化學性質)，體型酚醛樹脂結構示意圖為：
熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂涂料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨制品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜采用輝綠巖粉。
酚醛樹脂的質量指標
|
牌 號 項 目 |
2130 |
2127 |
2124 |
2123 |
|
外 觀 |
黃色至棕紅色透明粘稠液體 |
無色至黃色透明固體 | ||
|
黏度(涂-4杯，25℃，s) |
600-1500 |
120-250 |
30-40 |
—— |
|
軟 化 點(℃) |
—— |
—— |
—— |
≥100 |
|
游 離 酚(%) |
≤12 |
≤20 |
≤14 |
≤6 |
|
固 含 量(%) |
≥80 |
≥75 |
≥50 |
—— |
|
聚 合 速 度(s) |
—— |
—— |
—— |
130-180 |
|
揮 發 份(%) |
—— |
—— |
—— |
≤1 |
2130酚醛樹脂常溫下的耐蝕性
|
介 質 |
耐 蝕 性 |
介 質 |
耐 蝕 性 |
|
硫 酸 ≤70％ |
耐 |
尿 素 |
尚 耐 |
|
鹽 酸 ≤31％ |
耐 |
氯化銨 |
尚 耐 |
|
硝 酸 ≤10％ |
尚 耐 |
硝酸銨 |
尚 耐 |
|
醋 酸 ≤20％ |
尚 耐 |
硫酸銨 |
尚 耐 |
|
鉻 酸 ≤30％ |
耐 |
丙 酮 |
不 耐 |
|
氫氟酸 ≤30％ |
耐 |
乙 醇 |
耐 |
|
氫氧化銨≤30％ |
不 耐 |
汽 油 |
耐 |
|
碳酸銨 ≤10％ |
尚 耐 |
苯 |
耐 |
|
氨 水 |
不 耐 |
5％硫酸和5％氫氧化鈉交替作用 |
不 耐 |
因2130、2127、2124屬于熱固性樹脂，故不能長期存放，否則會發生B階反應而導致增稠而影響使用，甚至膠凝報廢。遠離熱源，避免日照。保質期自生產之日起一個月。
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