3. 光電建筑（電氣）工程施工圖的繪制
3.1 施工圖的繪制要求
為了提高光電建筑（電氣）系統(tǒng)的工程質(zhì)量，必須首先做好光伏電氣系統(tǒng)施工圖的設(shè)計和繪制。
施工圖的設(shè)計必須與
幕墻結(jié)構(gòu)密切配合，做好動力的預(yù)留、管線的預(yù)埋和預(yù)留，確保以后能順利穿線和系統(tǒng)調(diào)試。方陣的布置設(shè)計要考慮建筑結(jié)構(gòu)，合理的布線利于組件線纜的接駁。
施工圖的繪制應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行繪圖的規(guī)定，所有圖形和符號都必須符合
JGJ16-2008《名用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，不足部分應(yīng)補(bǔ)充并加以說明。繪圖要清晰整潔，字體規(guī)整，原則上要求書寫宋體字，力圖圖紙簡化，方便施工，詳細(xì)而又不繁瑣地表達(dá)設(shè)計意圖。
繪制圖紙要求主次分明，應(yīng)突出路線敷設(shè)，電氣元件和組件等為中實(shí)線，建筑輪廓為細(xì)實(shí)線，凡建筑物非光電方陣之外部分，均應(yīng)標(biāo)出名稱，繪出主要軸線標(biāo)號。
各類有關(guān)的方陣區(qū)域，應(yīng)根據(jù)
平面圖明顯標(biāo)出。匯流箱的布置力求準(zhǔn)確，動力配電柜安裝的器件標(biāo)出位置及
標(biāo)高。相同的平面，相同的方陣設(shè)計要求，可以繪制一層或單元一層平面，局部不同時，應(yīng)按軸線繪制局部平面圖。
比例尺的規(guī)定：尺寸宜采用1：100.如果面積很大，設(shè)備又較少，能表達(dá)清楚的話可采用1：200。
剖面圖復(fù)雜的宜用1：20、1:30,甚至1：5，根據(jù)比例關(guān)系，視細(xì)小部分的清晰度而定。
施工圖的設(shè)計說明要求語言簡練、表達(dá)明確。凡在平面圖上表示清楚的不必在說明中重復(fù)敘述，施工圖未注明或?qū)儆诠残缘那闆r，以及圖中表達(dá)不清楚者，均需加以補(bǔ)充說明。單項工程可以在首頁圖紙的右下方，圖角的側(cè)上方列舉說明事項。如果一個系統(tǒng)、子項較多，屬于統(tǒng)一性的問題，應(yīng)編制總說明，排列在圖紙的首頁。
3.2 設(shè)計圖紙的規(guī)定
（1） 光電建筑（光電）工程系統(tǒng)的總平面圖。標(biāo)出該系統(tǒng)在總建筑圖中的位置，標(biāo)出方陣、匯流箱、配電室的位置、連接線的走向、系統(tǒng)的接地等。
（2） 系統(tǒng)圖。系統(tǒng)圖確定以下內(nèi)容：
○1 確定方陣的設(shè)備和器材的相互聯(lián)系。
○2 確定逆變器、動力箱的功能、容量。
○3 確定所有主要設(shè)備滿足訂貨的要求。
（3） 系統(tǒng)及分部的平面圖。確定匯流箱、逆變器、動力箱的安裝位置，注明標(biāo)號，確立接駁線的走向、管線、線槽數(shù)量、規(guī)格，
埋設(shè)方法及標(biāo)高。
（4） 主要設(shè)備材料表。復(fù)雜部分安裝的剖面圖。
3.3 設(shè)計圖紙的標(biāo)注
設(shè)計圖紙的標(biāo)注圖例符號應(yīng)執(zhí)行國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，計量應(yīng)用公制標(biāo)準(zhǔn)，不作濫行標(biāo)注，以免混淆不清。標(biāo)注語言力求簡潔，原則上應(yīng)采用宋體楷書、書寫工整，不得潦草。以保證圖面清晰，方便施工。一般按下列方法進(jìn)行標(biāo)注。
（1）平面圖結(jié)構(gòu)曲角變化復(fù)雜，應(yīng)用細(xì)線標(biāo)注軸線編號。建筑輪廓不應(yīng)過粗，標(biāo)注位置應(yīng)選擇恰當(dāng)，不要過度集中。平面圖上不同電壓線路并列時，應(yīng)以粗細(xì)線嚴(yán)格分精，并分別標(biāo)注清楚。
（2）在平面上的布線應(yīng)注明極性、電壓等級、導(dǎo)線規(guī)格型號、根數(shù)、保護(hù)管類別、管徑、外圍尺寸及安裝高度等。
（3）各種管型的標(biāo)注如下（管徑均按公稱直徑）：
○1
金屬管一律用“G”表示，管徑為：15、20、25、32、40、50、70、80、100
○2 硬質(zhì)
塑料管用“VG”表示，管徑為：16、20、25、32、40、50、63、75、100
○3 半
硬塑料管用“SG”表示，管徑為：16、20、25、32、40、50
○4 軟塑料管（
絕緣套管）用“RG”表示，管徑為：16、18、20、22、25、28、30、36、40
○5
PVC波紋管用“BG”表示，管徑為：11、13、20、25、32、40、50、80、100
○6
鍍鋅線槽用“XC”表示，U形尺寸為25×15、35×50、50×70、50×80、100×150、100×200、150×200、150×250
○7 在標(biāo)注以上各類管型時，凡單項工程中，采用了同一類型是，則在平面圖上可以省略，標(biāo)注不重復(fù)。如局部采用不同類，可局部分別標(biāo)注，如全部采用同一類型管形則在圖底說明中加以說明。
（4）動力箱、板的標(biāo)注供電類別在平面圖配電箱、板位置附近的明
顯空隙處分別標(biāo)注。配電箱進(jìn)出線如圖。
1-4 配電箱進(jìn)出線
4.施工項目的實(shí)施
4.1 工程（電氣）質(zhì)量管理
光電工程質(zhì)量管理要執(zhí)行ISO9001系統(tǒng)工程質(zhì)量體系，要貫穿在光電系統(tǒng)的整個 工程實(shí)施過程中，為保證系統(tǒng)高質(zhì)量的環(huán)節(jié)時，要確切做好質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量評定。
質(zhì)量管理要抓好以下環(huán)節(jié)：
施工圖的規(guī)范化和制圖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
管線施工的質(zhì)量檢查和監(jiān)督；
配線規(guī)格的審查和質(zhì)量要求；
配線施工的質(zhì)量檢查和監(jiān)督；
現(xiàn)場設(shè)備和前端設(shè)備的質(zhì)量檢查和監(jiān)督；
主控設(shè)備的質(zhì)量檢查和監(jiān)督；
智能采集系統(tǒng)的監(jiān)控；
調(diào)整大綱的審核和實(shí)施及質(zhì)量監(jiān)督；
系統(tǒng)運(yùn)行時的參數(shù)統(tǒng)計和質(zhì)量分析；
系統(tǒng)驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
系統(tǒng)操作與運(yùn)行管理的規(guī)范和要求；
系統(tǒng)的保養(yǎng)和維修的規(guī)范和要求；
年檢的記錄和系統(tǒng)運(yùn)行總結(jié)等。
4.2 光電建筑（電氣）工程施工驗(yàn)收規(guī)則：
為了提高光電建筑工程的施工質(zhì)量，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、可靠和安裝維護(hù)方便，光電工程要按照施工圖紙和安裝使用書的規(guī)定進(jìn)行。光電建筑工程的系統(tǒng)電源：光電建筑工程的系統(tǒng)組成包括直流供電方式、交流逆變并網(wǎng)方式和帶蓄電能的交流逆變方式。
4.3 光電建筑電氣線路敷設(shè)的規(guī)定
（1）電氣線路敷設(shè)的一般規(guī)定：
1）電纜敷設(shè)前，用直流500V絕緣電阻表測量絕緣電阻，其中阻值不應(yīng)小于5 mΩ。
2) 線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作、妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)輸和運(yùn)行的位置，應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉（線槽布線除外）。
3）線路周圍環(huán)境溫度超過65℃時，應(yīng)采取
隔熱、
防水、
防火措施。
4）線路與
絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200 mm,與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150 mm。
5）線路不應(yīng)該平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方和具有
腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方。
6）線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮和
沉降縫處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取＞�纜不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無法避免時，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接。當(dāng)采用
焊接時應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補(bǔ)償導(dǎo)線宜采用壓接，同軸電纜應(yīng)采用專用接頭。
7）線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行接線及編號，并測量絕緣電阻，測量線路絕緣時，必須將已連接上的設(shè)備及元件斷開。
（2）線槽敷設(shè)規(guī)定：
1）線槽需要平整、內(nèi)部光潔、無毛刺、加工尺寸準(zhǔn)確。線槽采用焊接連接時應(yīng)牢固，不應(yīng)有顯著
變形。
2）線槽采用
螺栓連接或
固定時，宜用平滑的半圓頭螺栓，
螺母應(yīng)在線槽外側(cè)，固定應(yīng)牢固。
3）線槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊。垂直排列的匯線槽拐彎時，其
彎曲弧度應(yīng)一致。線槽安裝在工藝管架上時，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。
4）線槽拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。槽與槽之間，槽與倍表盤之間、槽與蓋之間的接駁處，應(yīng)對合嚴(yán)密。
線槽的長度超過50 mm時，宜采取
熱膨脹補(bǔ)償措施，線槽應(yīng)有
排水孔。
線柄內(nèi)直接引出電纜時，應(yīng)用機(jī)械加工方法開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)電纜。
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