無影膠又稱UV膠、光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是指必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態
主要成分
預聚物：30~50%丙烯酸酯單體：40~60%光引發劑：1~6%
助劑：0.2~1%
預聚物有：環氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，聚醚丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯，丙烯酸樹脂等
單體有：單官能（IBOA,IBOMA,HEMA等），二官能（TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA等），三官能及多官能（TMPTA,PETA等）
引發劑有：1173，184，907，二苯甲酮等
助劑可加可不加,它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。
常見應用
塑料與塑料、塑料與玻璃、塑料與金屬等材料的粘接。主要針對工藝品行業塑料的自粘和互粘，家具行業，例如茶幾玻璃與鋼架粘接，玻璃魚缸粘接，包括PMMA亞克力（有機玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等熱塑性塑料。
產品特點
通用型產品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強度高、破壞試驗可達到塑料本體破裂效果幾秒鐘定位、一分鐘達到最高強度、極大地提高了工作效率；固化后完全透明、產品長期不變黃、不白化；對比傳統的瞬干膠粘接、具有耐環測、不白化、柔韌性好等優點；P+R 按鍵（油墨或電鍍按鍵）破壞實驗可使硅橡膠皮撕裂；耐低溫、高溫高濕性能極優；可通過自動機械點膠或網印施膠、方便操作。
無影膠優點
環境/安全
● 無 VOC揮發物，對環境空氣無污染；
● 膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少；
● 無溶劑，可燃性低
經濟性
● 固化速度快，幾秒至幾十秒即可完成固化，有利于自動化生產線，提高勞動生產率
● 固化后即可進行檢測以及搬運，節約空間
● 室溫固化，節省能源，例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%，溶劑型膠粘劑的 4%。可用于不宜高溫固化的材料，紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節約能耗 90%
● 固化設備簡單，僅需燈具或傳送帶，節約空間
● 單組分系統，無需混合，使用方便
相容性
● 對于溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用
● 控制固化，等待時間可以調整，固化程度可以調整
● 可以重復施膠多次固化
● 紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線，不需較大改動
使用方法
操作原理：
無影膠上膠過程 無影膠又叫紫外線膠水，它必須是通過紫外線照射到膠液的前提下才能固化，也就是無影膠中的光敏劑與接觸到紫外線會與單體相接合，理論上沒有紫外線光源的照射下無影膠幾乎永遠不固化。
紫外線的來源有自然日光和人造光源兩種。紫外線越強固化速度越快一般固化時間在10－60秒不等。對于自然日光而言，晴朗的天氣陽光中的紫外線會比較強固化速度越快。但是，沒有強烈陽光時只能用人造紫外線光源了。人工紫外線光源的種類很多，功率差異也非常巨大，小功率的可以小到幾瓦，大功率的可以達到上萬瓦。
不同廠家生產的無影膠或不同的型號固化速度不同。用于無影膠必須被光照射才能固化，因此用于粘接的無影膠一般只能粘接透明的兩個物件或其中之一必須是透明的，以便是紫外線光可以透過而照射到膠液上面。以北京某某公司推出的高效聚能環紫外線燈管為例，該燈管采用進口熒光涂層，能發出超強紫外線，一般可做到10秒定位，3分鐘完全固化速度。但作為表面涂覆或覆蓋或固定等功能用的無影膠則沒有這樣的要求。因此在使用無影膠前需要根據您的具體工藝要求工藝條件而作小試驗。
操作指導：
1 、將被粘接的兩物體有一個是透明的且表面清洗干凈、干燥并無油脂；
2 、將UV無影膠涂在其中的一個表面上，合攏兩平面，用合適波長（通常為365nm－400nm）及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射，光照時要從中央向吀邊，并確認光線確實能照透至粘合部位；
3 、建議光照6s左右、初步定位時，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化；
4 、固化時間應根據不同的備戰材料、膠厚、紫外線強度的不同而有所區別。建議用戶購置紫外線強度測試儀，粘接前作光線強度測試以減少廢品率；
5 、氣溫對膠水的活性也有少許影響，氣溫低時固化時間應適當延長；
6 、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料，并建議使用固定工具；
7 、塑料粘接時，應考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率，因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響，甚至導致膠水無法固化；
8 、大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下，最好購置真空設備，在真空環境中貼合，以便去除氣泡、提高成品率；
9 、以上指示僅供參考，具體操作需客戶根據具體情況作適當調整
無影膠缺點
● 原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價格高
● 紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化
● 一般的 UV膠只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技術，例如光延遲（陽離子）固化，光熱雙固化，光－濕氣雙固化等
應用領域
工藝品、玻璃制品
● 玻璃制品，玻璃家具，電子秤粘接
● 水晶珠寶工藝制品，固定鑲嵌
● 透明塑料工藝制品粘接，PMMA/PS
電子電器行業
● 接線柱/繼電器/電容器和微開關的涂裝和密封
● 印刷電路板（PCB）粘貼表面元件
● 印刷電路板上集成電路塊粘接
● 線圈導線端子的固定和零部件的粘接
光學領域
● 光學纖維粘合，光纖涂敷保護，修補連接
數字光盤制造業
● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜層、保護膜層的涂覆
● DVD基板粘接，,用于DVD包裝的密封罩也使用紫外光固化膠粘劑
醫療用品
● 皮下注射針頭與注射器，靜脈注射管粘接，導尿管和醫用過濾器的使用
● 呼吸系統，蝶型裝置和面罩，靜脈導管裝置，氧合器，蓄水器，電子診斷裝置等醫療設備。
其他用途
● 微型電機：固定，導線電路板粘接固定
● 光驅：激光頭固定，透鏡固定，電路板固定
● 轉印：轉印膠，表面保護膠
● 汽車工業零部件的粘接：汽車燈裝配、倒車鏡和氣袋部件的粘接和燃油噴射系統
注意事項
1．無影膠的固化速度與膠水品質的好壞有沒有關系？ 無影膠的SGS質量報告
無影膠的固化速度尤其定位速度一直是消費者比較關心的一個數據。衡量無影膠品質的好壞是多方面的:定位時間、固化深度、強度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核無影膠品質的一個方面。我們認為定位速度越快,其膠水固化時所產生的內應力就越大。這樣就可能會導致鋁盤的脫落。一般定位速度在6 至10秒為宜。所以單憑固化速度來判斷無影膠品質不好壞是不對的。
2．粘接時施膠量越多越好嗎？
無影膠在粘接時不是施膠量越多越好。實驗證明膠層越薄，強度越高。一般來講膠膜厚度不超0.2微米為最好。
3．不少消費者在使用無影膠時發現過無影膠有時會泛白，那么無影膠的白化現象 通過什么方式快速準確地檢測出來呢？
無影膠的白化現象是一個普遍性問題，但由于白化現象不嚴重，膠膜又比較薄，一般很難發現。現在市場上的玻璃粘金屬的無影膠或多或少都存在這個問題。取一個玻璃板，將膠水滴在上面，然后放在燈光下照1 2分鐘，取出觀察，這樣可以快速檢測無影膠的白化現象。白化現象的程度與膠膜厚度有直接關系。膠水白化現象的程度與強度無關!
4．無影膠粘度？
液體受外力作用移動時，其分子之間產生摩擦阻力的量度，叫做粘度。摩擦阻力越大，粘度越大；摩擦阻力越小，粘度越小。在國際單位制中，粘度單位是mPa.s。水的粘度為1.14 mPa.s。
5．粘度越低其強度就越低嗎？
無影膠的粘度與強度是沒有直接關系的。如果把粘度理解為強度是不對的，是認識的誤區。
6. 無影膠水化學成分是什么？
由齊聚體、單體、光引發劑、助劑組成；
7. 無影膠水性能特點：
固化快、反應可控；無溶劑、無污染；適合自動化作業；粘接范圍廣、粘接強度高、使用面廣；光學性能優；膠體無色透明、固化后透明率 》90%；耐候性優，不變黃；無影膠水固化原理和固化條件；無影膠水中的光引發劑（光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外線光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使粘合劑在數秒種內由液態轉化為固態；無影膠水必須在波長為200nm~400nm的紫外線照射下固化；
8. 無影膠水與其他膠有什么區別？
無影膠水在紫外線照射下1-5秒初固，20-30秒即可粘接完成，照射后即可達到較高強度，可以滿足自動化生產線節奏的需要；第二代丙烯酸結構膠1-10秒初固，24小時才能達到最高強度；室溫固化環氧結構膠10-120分鐘初固，7小時才能達到最高強度。
